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多环套筒式木屑转筒烘干机是引进当今德国先进技术，由多个不同直径的同心圆筒按照一定的数学关系和结构形式，彼此相嵌组合而成的。 根据热功原理，筒内装有不同角度和间距的扬料板和导料板，这种结构能够保证被烘干物料在重力作用下沿着螺旋的运动方向运动，在筒 内保持足够的停留时间和充分的分散度，致使物料在筒内与来自换热器的热气流进行充分热交换，消除了常规烘干设备截面常出现风洞而引起 的热交换面积小、单位容积蒸发强度低的缺陷。 特殊的多层套筒结构，使内筒和中筒被外筒包围而形成了一个自身保温系统，内、中筒体表面散发的热量参与到外一层筒内物料的热交换 ，而外筒又处在热气流的低温端，所以筒体的散热面积和热能损失明显降低。 节能型多层套筒式木屑转筒烘干机能充分利用余热，减少散热损失，增加热交换面积，使烘干机 的单位容积蒸发强度大大提高，从而有效地提高了热能利用率，降低了 能耗，使三回程烘干机的热效率得到较大幅度的提高。 与相同规格的单筒烘干机相比，热效率提高40-55%左右，节约能耗一倍以上。由于多层套筒式转筒烘干机的特殊结构，筒体的长度是单筒 烘干机的三分之一,烟囱维修，基础面积比单筒烘干机节约65%左右，基础投资相应降低。 该烘干机传动功率低，降低了设备工作时的噪音。密封系统采用了微接触技术，密封效果更佳，减少了粉尘污染。 整个多环套筒式木屑转筒干燥机系统由如下组成： 1、 燃烧炉： 烘干机的供热系统，一般采用耐火材料砌作而成，它由燃烧室、净灰室、温控调节阀等组成，可以燃柴、燃煤、燃油、燃气，一般木屑 烘干均采用燃柴结构。 2、 进料机系统： 由以下几部分组成：料仓带可调速螺旋出料；皮带上料机I；旋转筛；皮带上料机II；螺旋送料机，其工作原理是木屑进入料料仓，由变 频控制的螺旋送至皮带上料机I，再由皮带上料机I送到旋转筛进行初步筛分，将粗木块、大树皮等筛分出来，送至燃烧炉燃烧作为热源，筛分 下来的木屑由皮带上料机II送至三筒式干燥机窑头上的螺旋进料机，由螺旋进料机送至烘干机内部,飞艇，考虑到运输价格以及皮带长度需根据现场 场地情况而定，这部分除干燥机窑头的螺旋进料机外均可由客户根据自身条件自制，也可由我公司制作，但价格另计。 3、 多环套筒式干燥主机： 由以下几部分组成：窑头、三层筒体、内螺旋抄板、窑头机架、窑尾机架、窑尾、托轮、筒体传动系统、保温、密封等，其特点及结构 原理如上述一、二两项说明，其工作原理如下：木屑由烘干机一端的螺旋进料机送入内筒，在内筒抄板及高温热风共同作用下，物料往前移动 ，至烘干机内筒的另一端，然后折回到中筒，在中筒的抄板和热风作用下，物料移动到中筒的另一端，再折回到外筒，在外筒的抄板和热风作 用下，物料移动烘干机的另一端出口，相当于通过3倍于烘干机长度的距离，因而大大缩小了干燥机体积。 4、 螺旋出料机： 由电机、减速机、螺旋轴、外壳等组成，位于烘干主机窑尾下部，它的任务是将烘干主机烘干的木屑送至搅拌干燥器 5、 风管、旋风分离器： 引风管采用厚3mm钢板焊接而成，旋风除尘器采用厚4mm钢板焊接而成，它主要用于输送气体及将固气分离。旋风分离器是利用旋转含固 体气体所产生的离心力，将比重大于空气的固体从气流中分离出来的一种干式气固分离装置。它的作用是将气体中的干渣分离出来。 相关的主题文章： (责任编辑：admin) |
